热锻齿轮分类、资料及使用场景

  热锻齿轮” 的分类并非依据热锻工艺自身，而是依据齿轮的齿形结构、传动用处、装置办法及使用场景等中心特色区分。热锻作为一种经过高温加热金属坯料后锻压成型的工艺，其优势是能提高齿轮的力学性能，因而更适用于重载、高负荷的传动场景。一、热锻齿轮可分为以下中心类型，也是工业中最常提及的分类方法，齿轮类型：

  蜗杆蜗轮 使用场景：合适重载 ，电梯曳引机、船只舵机、机床进给组织行星齿轮 使用场景：轿车主动变速箱、风电增速箱、机器人减速器内齿轮 使用场景：轿车行星变速箱、液压马达齿轮二、干流齿轮资料分类常用商标与使用：45 钢热处理方法：调质（淬火 + 高温回火，硬度 220-250HB）或表面淬火；使用场景：小型电机齿轮、机床进给齿轮、农业机械齿轮。

  可瑞得CHD系列特色：在 500-800℃环境下坚持高强度和硬度，抗高温氧化；使用：航空发动机传动齿轮、锅炉引风机齿轮。1Cr13、2Cr13（马氏体不锈钢）、304（奥氏体不锈钢）特色：耐湿润、耐腐蚀，马氏体不锈钢可经过淬火强化硬度；使用：食品机械、医疗器械、船只甲板机械的齿轮。总结齿轮选材的实质是 “工况需求→性能指标→资料匹配→工艺落地” 的逻辑闭环：轻载、低速、低成本场景：优先选碳素结构钢（45 钢） 或工程塑料；高速、极点环境、通用工业场景：首选高合金（可瑞得CHD系列）。